PFG-520NC/CNC數(shù)控精密平面磨床

機床名稱：精密數(shù)控成型磨床

工作臺面尺寸（長×寬）：500mm×200mm

機床型號：

PFG-520NC 左右方向（X軸）液壓驅動油壓缸自動進刀，前後方向（Y軸）上下方向（Z軸）伺服電機驅動滾珠螺桿自動進刀。

PFG-520CNC 左右方向（X軸）、前後方向（Y軸）和上下方向（Z軸）伺服電機驅動滾珠螺桿自動進刀。

主要用途：

    本機床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可採用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採用電磁吸盤或直接緊固於工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進行磨削加工（夾具客戶自製）。

1機械結構：

1）磨床總體佈局為鞍座移動式，主運動包括臥式主軸的回轉運動，工作臺左右縱向運動（X軸），拖板前後橫向運動（Y軸），磨頭上下垂直運動（Z軸）。

2）內建各項砂輪修整迴圈模式，如：底面、斜角、內外圓角、曲面等模式。 

3）內建各項磨削迴圈程式，如：平面磨削、側面磨削、多級磨削、緩行磨削、等深距溝槽研磨、不等深距溝槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。 

4）機床具有高剛性結構、熱變形小、良好抗振、平穩(wěn)運動的特性；機床各傳動部件剛性好、具備進給靈敏度高的特點。

5）X軸採用油缸驅動，電子比例閥控制（左右速度：2-25M/MIN）。

6）X 軸為一V一平滑動導軌，通過手工鏟刮，達到高等級的精度。根據(jù)需求，可以選配直線導軌結構，達到微量進給的需要，最小進刀量1μm，通過三軸聯(lián)動實現(xiàn)異性面成型磨削需求。

7）Y、Z兩軸用“直線導軌+伺服電機+滾珠絲桿”驅動，達到微量進給的需要，最小進刀量1μm。

8）機床容積式潤滑系統(tǒng)採用定點定量供油方式，潤滑油箱帶壓力和液面檢測，系統(tǒng)報警提示加油，確保機床導軌和絲杠不失油。

9）主軸採用臺灣專業(yè)廠家生產，內部配製日本原裝NSK高精度軸承，精度能達到0.002mm以內。

（選配方案：可以根據(jù)客戶需要，配置靜壓主軸，實現(xiàn)重型精密磨削工藝。）

機械規(guī)格